LIMPIEZA INTERIOR DE CISTERNAS

Para el lavado de cisternas interiores contamos con una pista dotada de 5 cabezales rotativos (80l/m- 100bar.) , 2 calderas de vapor de (400/800 kcal) , dos pistolas de alta presión (15l. /m - 150 bar) y una estación depuradora de aguas residuales, con sistemas automatizados de control de procesos y seguridad que nos permite realizar un trabajo con la calidad y rapidez que el cliente demanda, con la ventaja añadida de que estamos abiertos 24 horas de Lunes a Sábado.

 

Así mismo,  somos miembros de ANLIC (Asociación Nacional de Lavaderos de Interiores de Cisternas), Homologados por TÜV, evaluados por SQAS y con la certificación ISO 9001:2008 acreditada por BVQI. 

Por tanto, a la finalización del trabajo se entregará al cliente el ECD (European Cleaning Document), certificado de lavado europeo homologado tanto alimentario como químico.

 

 

 

PROCESOS EN LAS OPERACIONES DE LAVADO:

  1. Ver la orden de trabajo: En ella nos indicará el trabajo a realizar, así como el producto que ha descargado la cisterna. Si se trata de una mercancía peligrosa, aparecerá con su Nº de ONU correspondiente, el cual nos valdrá para revisar la ficha técnica de dicho producto, si es conveniente, a través del enlace puesto en el ordenador de taller.
  2. En cualquier caso las medidas de seguridad a tomar son:
    • Revisión del parte de trabajo.
    • Colocación de calzo en el vehículo.
    • Colocación de la cinta de seguridad.
    • Colocación del arnés de seguridad.
    • En función del producto (guantes, mascarilla, detector de gases, traje de agua, etc...).
  3. La apertura de los colectores de desagüe y tapas superiores se hará siempre teniendo en cuenta la presión interior y la peligrosidad del producto, así como la cantidad de residuo, ya que si es superior a 200 kg, habrá que consultar al encargado o a dirección para proceder a su retirada.
  4. Las juntas de la boca de carga se retirarán siempre que estas estén en dicha boca y no en la tapadera, para proceder a su limpieza.
  5. En cisternas donde hayan quedado bastantes residuos en el fondo habrá que proceder a un prelavado manual con la pistola, antes de meter los rotativos.
  6. Introducir cabezales rotativos.
  7. Durante la realización de todo el programa de lavado hay que inspeccionar que cada proceso llevado a cabo ha surtido efecto.
  8. Habrá que tener especial cuidado con las válvulas que son de bola. Habrá que retirar el tapón inferior y articularlas varias veces, para lavarlas con la pistola a fondo.
  9. Lavado de mangueras de descarga, tapones, racores adaptadores y juntas.
  10. Lavado de la trasera del vehículo y zona de descarga.
  11. Lavado de bandeja superior.
  12. Sacar cabezales rotativos, evacuar vapores internos si procede.
  13. Inspeccionar el interior y cerrar tapas.
  14. Cumplimentar la Orden de Trabajo.

PROGRAMAS DE LAVADO MÁS COMUNES:

MATERIA PROCESO
ALIMENTICIOS
Arroz, sémola, azúcar, harina, almidón, maíz... Programa 1 P01; P10; F50
Vinos, zumos, leche, glucosa, glicerina, meliosa, melaza, sacarosa, nata... Programa 2 P01; F99; P40; P10; F50
Chocolate, aceites vegetales, pastas, manteca, grasa animales, ácidos grasos, esterina, soja, mucosa, gelatina, pilot, oleinas, lisina, ácido láctico, etc.. Programa 3 W90; F99: P40: P10; F50
QUÍMICOS
Pulverulentos: polímeros, arena, dolomita, perlita, trípoli, bentonita, fosfato, carbonato cálcico... Programa 1 P01; P10; F50
Carbón, Cemento, cal, titán, ácido bórico, oxido de zinc, magnesio, cloruro cálcico, yeso... Programa 4 P01; C20; P10; F50
Jabones , suavizante... Programa 5 C90; P01; P40; F50
Volátiles: acetona, ipa, metanol, alcoholes, xileno, etc. Ácidos y Bases: ácidos, agua amoniacal, amoniaco, sulfato de alúmina, sosa, hipoclorito, aditivo de cemento, potasa, cloro, silicato, bisulfito... Programa 6 P01; P10; F50
Látex, acronal, pinturas... Programa 7 P01; C60; P40; P10; F50
Poliol, hidrocal, mármol, óxido de magnesio, carbonato de bario, aguas residuales, lodos, cloruro de magnesio, cloruro de calcio, cola en frio... Programa 8 P01; C99; P10; P40; F50
Aceites minerales y petróleo, cartabón, sulfural... Programa 9 P10; C99; P40; P10; F50
Emulsión de parafina, parafinas... Programa 13 P10; C99; P10; P40; F50
Tricloroetileno, MEK, butiglicol, hexano, estireno, aguarrás, abono, nitrato de amoniaco, anticongelante Programa 14 P01; C99; P10: P40; F50
Hidrocarburos, disolventes grasos, gasóleos, solución de sulfato, emulsión de parafina, parafinas , cola en caliente... Programa 15 P10; C99; P40; P10; F50
Resina Programa 16 P10; C60; P40; P10
OTROS
Retirada de residuos R W01
Intervención extra en el interior E E01

LEYENDA

  • PF = PRELAVADO CON AGUA FRIA
  • PC = PRELAVADO CON AGUA CALIENTE
  • F = LAVADO CON ROTATIVOS CON AGUA FRIA
  • C = LAVADO CON ROTATIVOS CON AGUA CALIENTE
  • Q = ROCIADO DE DETERGENTE O AGENTE QUIMICO
  • VC = LAVADO VAPOR Y ROTATIVOS CON AGUA CALIENTE
  • V = VAPOR SECO SATURADO
  • E = INTERVENCION DE UN OPERARIO EN INTERIOR *
  • R = RETIRADA DE RESIDUOS
  • Q1 = DETERGENTE ALCALINO
  • Q2 = DETERGENTE ACIDO
  • Q3 = DISOLVENTE 1
  • Q4 = DISOLVENTE 2
  • Q5 = ANTIESPUMANTE
  • Q6 = DESENGRASANTE
  • Q7 = DESODORANTE FUNGICIDA

INFORMACIÓN ADICIONAL:

Existen lavados especiales exigidos por los clientes, que carecerán del correspondiente certificado de limpieza, por no realizarse todas las fases de lavado que se indican en la tabla. En tal caso el operario deberá realizar los procesos que se hayan indicados en la Orden de Trabajo e informará al conductor del resultado final.

Ocasionalmente, la limpieza de las tapas superiores y juntas,  se hará después del proceso G (Iniciar programa de lavado según tabla adjunta), siempre que se trate de productos que emanen vapores tóxicos, o que la cisterna venga con presión o transporte látex, para evitar que, en contacto con el aire.

A veces la cisterna lleva una gran cantidad de producto en su interior que no ha podido descargar, se estudiará y si es posible, se procederá a su retirada manual.

Durante los procesos G y H se inspeccionará la calidad del agua a su salida por los colectores.

Tras la finalización del programa de lavado  e inspección interior, si fuera necesario, se repetirá todo el proceso o el que se crea conveniente, para conseguir una limpieza total en el interior.

En algunos casos, la cisterna tiene suciedad adherida a las paredes que no se consigue quitar con los procesos descritos, por lo que es necesario que un operario se introduzca en el interior, para eliminarla manualmente.

Para completar el lavado de la cisterna, es importante que no queden restos de suciedad en las siguientes zonas:

  • Interior de la cisterna.
  • Bandeja de la cisterna.
  • Bocas de hombre.
  • Escaleras de la parte trasera.
  • Colector general, en las cisternas que transportan líquidos.
  • Válvulas de cierre de los compartimentos.
  • Los racores adaptadores y las mangueras utilizadas para la descarga.

 

PRODUCTOS QUE NO LAVAMOS

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